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风机叶轮经过长时间动转，难免会出现各种腐蚀磨损。

　　一般情况下分为：叶轮腐蚀、叶轮磨损、叶轮灰尘的附着、叶轮高温气体。

　　下面给大家分享一下各类损坏的处理措施有那些：

　　1、腐蚀处理措施

　　风机的腐蚀是较为普遍存在的，不仅产生于输送CO2气体、等腐蚀性气体的风机中，就是处理含有各种排气的大气的风机中，也会随时产生难以预料的腐蚀。

　　叶轮产生腐蚀时应采取的处理措施如下：

　　1)重新分析气体介质的成分和使用的材料。

　　2)CO2气体及除了是干燥状态外，几乎没有能耐其腐蚀的材料，因而应检查混入水分等的不良运转情况，并采取处理措施。

　　3)检查防腐蚀用覆层材料的脱落情况。

　二.除尘过程

分离出的粉尘通过分离接口后，通过除尘过滤器的除尘出口排出。

　　第三，排出过程

除尘后，相对净化的气流从排气口排出。6、在不影响操作、维修和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些，能给常年在此工作的人员以美好的印象。除尘骨架应重量轻、安装维护方便，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司引进***的除尘骨架制造设备，采用高频焊机一次焊接骨架成型，采用足够的强度和钢丝或不锈钢丝。除尘布袋是一种干式除尘器，它是由纤维针织物制成的袋式过滤元件，用于收集粉尘气体中的固体颗粒。作用原理是，当绕过滤布纤维时，由于惯性力与纤维的碰撞，粉尘粒子被截取。

　　除尘过滤器是专为工业除尘而设计的，适用于各种类型的粉末，性能优异。并根据客户的实际情况，为其量身定制适合其工作条件的除尘过滤器。

风机在节能中的地位和作用据1990年不完全统计，***风机的拥有量约400万台，正在使用的约285万台。这些风机绝大多数采用电动机驱动，素有“电老虎”之称，因而风机的节能具有十分重要的意义。

矿用节能风机的途径与潜力风机节能途径与潜力总体上可分为两大类。通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。一类是从产品设计角度来提高风机在设计点和变工况区的效率，尽量使风机本身就是节能产品；另一类是从产品在观场实际运行的情况来尽可能地提高其实际运行效率（有的称其为装置效率）。其总目标都是减少功耗。

提高矿用节能风机产品效率毕竟是余地很小，真正节能的巨大潜力还在广大风机用户。

1.1、稀相输送：固体比率低于1-10kg/m3，动力气体速度较高（约18～30m／s），输送距离基本上可以达到300m左右。对于现在成熟设备的动力泵来说，输送行为容易操作且没有机械传动组件，没有什么输送压力，免维修和维护！

1.2、密相输送：固体比率10-30kg/m3或固气比大于25时。2、高温离心风机的上口的位置要留15公分到20公分的排水口，波峰开口的下端要有堵头处理。操作气体速度较低，将比较高的气压压送来气力传输。现在成熟设备的仓泵，输送的距离可以达到500m以上，适合较远距离的输送。由于此设备的阀门较多，电气动设备多。输送压力强度高，用来传输的管道需要使用耐磨材料，以及采用间歇充气罐式密相输送。是将输送的悬浮物分批装入压力罐，再通气将其吹松，等到罐内达到一定压力的时候，开启放料阀，将悬浮物料吹入输送管中进行输送。