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风机叶轮经过长时间动转，难免会出现各种腐蚀磨损。

　　一般情况下分为：叶轮腐蚀、叶轮磨损、叶轮灰尘的附着、叶轮高温气体。

　　下面给大家分享一下各类损坏的处理措施有那些：

　　1、腐蚀处理措施

　　风机的腐蚀是较为普遍存在的，不仅产生于输送CO2气体、等腐蚀性气体的风机中，就是处理含有各种排气的大气的风机中，也会随时产生难以预料的腐蚀。

　　叶轮产生腐蚀时应采取的处理措施如下：

　　1)重新分析气体介质的成分和使用的材料。

　　2)CO2气体及除了是干燥状态外，几乎没有能耐其腐蚀的材料，因而应检查混入水分等的不良运转情况，并采取处理措施。

　　3)检查防腐蚀用覆层材料的脱落情况。

1、大泵体、细管道，输送且耗气量低；

2、适合精细的流动性好的物料；

3、全SS316L输送设备和管线，整个转运过程达到食品卫生等级。

4、适合输送距离远的场合；

5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态；

6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启，开始进料；

7、配气合理，输送速度低，有效的控制了的破碎率≦2%；

8、进料时间长度也是预先预定好的，在装满物料后关闭进料圆顶阀；

9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀，当设备维护时使用；

10、自动化程度高，设备运行过程可无人值守，并可实现同整个包装车间控制连锁，实现智能化；

11、浓相泵的输送系统是在PLC的统一控制下进行运行工作的；

12、全密闭输送，有效控制外界因素可能对的二次污染，消除了食品安全隐患；

13、输送泵采用下引式出料方式，且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞，同时能够保证泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空，并且压损相对较小。

1.1、稀相输送：固体比率低于1-10kg/m3，动力气体速度较高（约18～30m／s），输送距离基本上可以达到300m左右。对于现在成熟设备的动力泵来说，输送行为容易操作且没有机械传动组件，没有什么输送压力，免维修和维护！

1.2、密相输送：固体比率10-30kg/m3或固气比大于25时。操作气体速度较低，将比较高的气压压送来气力传输。现在成熟设备的仓泵，输送的距离可以达到500m以上，适合较远距离的输送。由于此设备的阀门较多，电气动设备多。输送压力强度高，用来传输的管道需要使用耐磨材料，以及采用间歇充气罐式密相输送。且随着工业进步和社会的快速发展，环境污染日趋严重，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍。是将输送的悬浮物分批装入压力罐，再通气将其吹松，等到罐内达到一定压力的时候，开启放料阀，将悬浮物料吹入输送管中进行输送。